L'estructura bàsica d'una mànega hidràulica consta de tres capes. Cada capa contribueix a mantenir un flux de fluid estable i fiable alhora que protegeix tot el conjunt dels danys causats per l'abrasió o el raspat.
Aquestes tres capes inclouen:
El tub interior, que és compatible amb el fluid que es transporta; assegura que el fluid flueixi lliurement i permet que la mànega suporti la pressió. Aquest tub interior normalment està fet de politetrafluoroetilè (PTFE), cautxú termoplàstic o cautxú sintètic.
La capa de reforç, que envolta el tub interior i consta de filferro enrotllat o trenat; dóna suport al tub interior i evita que es trenqui.
La capa exterior, que està feta d'un material durador dissenyat per protegir l'estructura interna de la mànega.
Tipus de construcció de mànegues hidràuliques
Mànegues hidràuliquess'utilitzen en una àmplia gamma d'aplicacions, on poden estar exposats a diversos productes químics i sotmesos a diferents nivells de pressió. En conseqüència, hi ha una gran varietat de construccions de mànegues hidràuliques. Aquests inclouen:

Mànegues reforçades.
Tot i que són similars a l'estructura bàsica de tres capes, aquestes mànegues incorporen capes d'amortiment addicionals dins de la secció de reforç, més habitualment en forma de trenes tèxtils, trenes de filferro o espirals de filferro al voltant del tub interior.
Mànegues enrotllades, semirígides i dissenyades per a una fàcil extensió i emmagatzematge. La configuració enrotllada permet que la mànega s'estengui sense posar una tensió innecessària al material de la mànega.
Mànegues corrugades.
Les mànegues corrugades ofereixen una altra manera d'augmentar l'extensibilitat i la flexibilitat d'una mànega. Disposen de fils o plecs fins, una mica com un acordió, que permeten que la mànega s'expandeixi o es contrau sense danyar la seva carcassa exterior.
Mànegues articulades.
Les mànegues articulades estan segmentades, consistents en seccions rígides connectades per juntes flexibles. Aquest disseny permet que la mànega es doblegui o giri al voltant d'altres components.
Mànegues multicomponent.
Les mànegues que incorporen diversos dels elements esmentats anteriorment s'anomenen "mànegues multicomponent". Compatibilitat amb mànegues hidràuliques
Fluids
Les mànegues hidràuliques s'utilitzen principalment per transportar els tres tipus de fluids següents:
Olis derivats del petroli
Olis sintètics
Fluids amb alt contingut en aigua
Tot i que la majoria de mànegues hidràuliques poden gestionar olis derivats del petroli i fluids amb un alt contingut d'aigua, els olis sintètics requereixen mànegues fetes de materials especialitzats. Les classificacions de compatibilitat normalment es poden obtenir del fabricant o de la documentació tècnica rellevant.
Temperatura
Les mànegues hidràuliques estan subjectes a dos factors de temperatura: la temperatura del fluid intern i la temperatura de funcionament externa.
El rendiment d'una mànega depèn de la seva capacitat per suportar aquestes temperatures; a les mànegues se'ls assigna una classificació de temperatura màxima i mínima. Superar aquests límits pot escurçar significativament la vida útil de la mànega o fins i tot provocar que falli. Per tant, és crucial seleccionar una mànega amb classificacions de temperatura que s'alinein tant amb la temperatura del fluid com amb l'entorn de funcionament.
Pressió
Les mànegues hidràuliques estan dissenyades per suportar pressions internes i externes mínimes i màximes específiques. Superar qualsevol d'aquests límits nominals pot provocar una degradació greu del rendiment de la mànega.
Les classificacions de pressió o les pressions de funcionament recomanades per a tipus específics de mànega generalment es poden obtenir al fabricant.
Tipus d'aplicació
A més dels factors de rendiment esmentats anteriorment, és essencial tenir en compte altres requisits específics de l'aplicació. Les canonades i els accessoris rígids són generalment més robusts, cosa que els permet suportar temperatures més altes o pressions internes en determinades aplicacions. Tanmateix, aquesta rigidesa augmentada els fa menys adequats per a operacions que impliquen moviment.
Per exemple, les excavadores de construcció es basen en sistemes hidràulics per fer funcionar les eines d'excavació; el rang de moviment necessari per a aquestes eines estaria restringit per canonades rígides. Les mànegues hidràuliques proporcionen el parell, la flexibilitat i la resistència necessaris per facilitar el moviment dels braços de l'excavadora, capacitats que les canonades o tubs rígids no poden oferir.
A més, alguns sistemes hidràulics poden utilitzar una combinació de canonades, accessoris i mànegues. Els vehicles grans, com els avions, requereixen sistemes hidràulics per accionar components com les aletes i el tren d'aterratge; la complexa geometria d'aquests vehicles requereix un disseny del sistema hidràulic que es pugui adaptar en conseqüència.
Una regla general habitual per instal·lar mànegues hidràuliques és seguir el contorn de la màquina, és a dir, que la mànega s'ha d'ajustar el més possible a la geometria física de la màquina. Les mànegues connectades a les eines poden enganxar-se o punxar-se a causa de l'ampli rang de moviment de l'eina. Assegurar-se que les mànegues s'ajustin correctament a l'eina o màquina evita que els operadors hagin d'enfrontar-se a obstacles addicionals mentre utilitzen l'equip.






